无论身处工业2.0还是3.0阶段，许多企业在怀揣数字化工厂梦想的同时，却往往尚未形成清晰的思路。这时，西门子便成为了那个重要的“梦想导师” — 结合其在制造业领域的专业知识和软硬件技术，为企业提供方位的数字化工厂解决方案。

随(sui)着“工业(ye)4.0”的(de)热(re)潮(chao)从德国涌向，越来(lai)越多的(de)中国企业(ye)正决意将未(wei)来(lai)制造(zao)的(de)愿景变为(wei)现(xian)实，以期在(zai)数(shu)字化的(de)工业(ye)变革中尽早谋(mou)篇布(bu)局(ju)。

国内制(zhi)造企(qi)业(ye)对于打(da)造数字(zi)化工(gong)厂的(de)热情从(cong)赵雄(xiong)飞(fei)接到(dao)的(de)咨(zi)询服务需求就(jiu)可见(jian)一斑。这位西(xi)门子(zi)中国研究院的(de)数字(zi)化工(gong)厂专家(jia)在(zai)2013年(nian)接到(dao)了大约5家(jia)企(qi)业(ye)关于筹建数字(zi)化工(gong)厂的(de)咨(zi)询。2014年(nian)，这一数字(zi)增(zeng)加到(dao)了10家(jia)左右，2015年(nian)更是(shi)上(shang)升到(dao)了几十(shi)家(jia)。

在迈向“工(gong)业(ye)4.0”的(de)进程中，很多企业(ye)并非仅仅满足于数字化(hua)的(de)远景规(gui)划(hua)。它(ta)们迫切需要(yao)的(de)是将美好愿景变为(wei)现实的(de)途径。

赵(zhao)雄飞(fei)说：“企业家们并不是要(yao)一口吃成个胖子，而是想(xiang)一步(bu)步(bu)发展，真正成为站在行业的巨人(ren)。”

条条道路通罗马
无论身处(chu)工(gong)业2.0还是3.0阶段，许多企业在怀揣数字(zi)化工(gong)厂梦想的同时(shi)，却(que)往往尚未形成清晰的思路(lu)。

这时(shi)，西门子便成(cheng)为了那(nei)个重要的“梦(meng)想导师” — 结合其在制造(zao)业领域(yu)的专业知识和(he)软硬件技术，为企业提供方位的数字化工厂解决方案。

赵(zhao)雄飞的团(tuan)队(dui)要做的便是首先从运营、研发等(deng)层面(mian)为企业提供顶(ding)层设计，帮助其(qi)完成数字化(hua)工厂的整体规划。根据企业的特点(dian)和需求(qiu)，这一规划可以是面(mian)向1-3年(nian)的短期，也可以瞄准(zhun)5-20年(nian)的中长期。

如(ru)果企业有(you)进一步需(xu)求，他(ta)们将和(he)西门(men)子(zi)业务(wu)(wu)集团的同事一起帮助(zhu)客户(hu)进行(xing)业务(wu)(wu)流程和(he)IT系统设(she)计，包括产品生命周(zhou)期管理（PLM）、企业资源(yuan)计划（ERP）、制(zhi)造执行(xing)系统（MES）等等。如(ru)果再(zai)进一步，西门(men)子(zi)中(zhong)国(guo)研究院的专家还会在工艺流程设(she)计上提出建(jian)议，具体到设(she)备自动化、精益生产布(bu)(bu)局(ju)、厂房布(bu)(bu)局(ju)等方面。

在(zai)项目实(shi)施过程中，西门子专家也(ye)会为客户提供支持(chi)，包括供应(ying)商的评估，技术管理支持(chi)等(deng)。

2015年，赵(zhao)雄飞(fei)的(de)团队为厦(sha)门建(jian)霖工(gong)(gong)(gong)业有(you)限公司（建(jian)霖工(gong)(gong)(gong)业）完成(cheng)了未来数(shu)字化工(gong)(gong)(gong)厂的(de)规划设计。成(cheng)立于1989年的(de)建(jian)霖工(gong)(gong)(gong)业是厨卫(wei)产品(pin)OEM企(qi)业，主(zhu)营业务是为科勒等厨卫(wei)产品(pin)制(zhi)造商做代工(gong)(gong)(gong)生产。

为了改(gai)变(bian)过(guo)(guo)去的劳动(dong)密集型模式，提高(gao)生产效率，建(jian)霖工(gong)(gong)(gong)业(ye)计划在厦(sha)门(men)新(xin)建(jian)一个(ge)大(da)型厨卫产业(ye)园(yuan)，集制造基地、物流(liu)中(zhong)心(xin)和研发中(zhong)心(xin)于一体(ti)。经过(guo)(guo)对建(jian)霖工(gong)(gong)(gong)业(ye)的实际调研，西(xi)门(men)子团(tuan)队发现(xian)其在生产、管(guan)理(li)等方面存在一系列(lie)问(wen)题，如生产周期长(zhang)、库存多、制造空(kong)间浪费、对人工(gong)(gong)(gong)依赖严重(zhong)、产品标准化程度低、现(xian)场管(guan)理(li)混乱(luan)。

西门(men)子中(zhong)国研究院为建霖(lin)工业规划的(de)数字化工厂全貌

对此，西(xi)门子在规(gui)划框架报告中(zhong)建(jian)议，建(jian)霖工业(ye)首先(xian)需要建(jian)立精益生产体(ti)系(xi)，并健全工厂(chang)信(xin)息化系(xi)统来管理(li)生产，再利(li)用自动化手段推(tui)进工艺和物流(liu)的改(gai)善，建(jian)成绿色智能工厂(chang)。

比如(ru)在(zai)工(gong)(gong)(gong)厂(chang)信息化(hua)系统中，建霖(lin)工(gong)(gong)(gong)业需(xu)要(yao)(yao)升级当前(qian)的(de)ERP系统，以解决(jue)对生产(chan)物(wu)流(liu)计划支持较弱的(de)问题，并且需(xu)要(yao)(yao)由现有的(de)PDM（产(chan)品(pin)数据(ju)管(guan)理）模式(shi)(shi)上升到PLM的(de)管(guan)理模式(shi)(shi)，以提(ti)升产(chan)品(pin)设计平(ping)台的(de)能力。在(zai)工(gong)(gong)(gong)厂(chang)层，它需(xu)要(yao)(yao)建立MES系统，实现生产(chan)执(zhi)行、物(wu)流(liu)和质量控制的(de)信息化(hua)。在(zai)自动化(hua)层，建霖(lin)工(gong)(gong)(gong)业需(xu)要(yao)(yao)搭(da)建工(gong)(gong)(gong)业以太网，用于连(lian)接设备和MES系统，实现设备的(de)互联和车(che)间的(de)物(wu)联网络，同时采(cai)用大(da)量先进的(de)自动化(hua)工(gong)(gong)(gong)艺，减(jian)少人工(gong)(gong)(gong)，提(ti)高工(gong)(gong)(gong)艺质量。

目(mu)前(qian)，建(jian)霖(lin)工业(ye)(ye)已经踏出了迈向(xiang)“工业(ye)(ye)4.0”的(de)一步(bu)，计划(hua)实施西门(men)子(zi)MES系统Simatic IT，以(yi)及基于工业(ye)(ye)以(yi)太网的(de)现场总线标准Profinet。

除此之外，西(xi)门子中国研究院(yuan)还(hai)为金(jin)达亚麻、中车(che)集团青岛四(si)方(fang)、中建钢构、华立集团等(deng)众多企业(ye)提供了数字化工厂(chang)的评(ping)估、规(gui)划和咨询(xun)服务。

西门(men)子中国(guo)研(yan)究院为金(jin)达亚麻规(gui)划(hua)的数(shu)字化工厂的3D模型

人(ren)们通常会(hui)认为，在新建工厂(chang)时实施数字化理念是理想的(de)时机。但(dan)事实并(bing)非(fei)如此，不同行业的(de)不同企业采取的(de)路线不尽相(xiang)同。

“我(wo)们的(de)优势就在于(yu)(yu)能为(wei)企(qi)业(ye)量身定(ding)制适合的(de)数字(zi)化方案，这(zhei)要取决(jue)于(yu)(yu)企(qi)业(ye)所在行(xing)业(ye)的(de)情况、产品类型、生产模式等等。”赵雄(xiong)飞表示，“因此，每接触一个客户，我(wo)们都首(shou)先要成为(wei)它所在行(xing)业(ye)的(de)工艺专家。这(zhei)样才(cai)能提出专业(ye)的(de)建议。”

人才金贵
在被称为PPT（Process, People and Technique）这(zhei)三个(ge)构成数字化工厂的关(guan)键因(yin)素中，赵雄飞(fei)为看重，也为担(dan)心的是第二个(ge)P，即(ji)人员的因(yin)素。

“许多(duo)工厂的(de)(de)各级员工往(wang)往(wang)都不具(ju)备(bei)相应的(de)(de)技术和管理能力。技术可以(yi)购(gou)买，流程(cheng)也可以(yi)规范，而人才的(de)(de)缺乏将是(shi)制约(yue)中国企(qi)业(ye)迈向‘工业(ye)4.0’的(de)(de)障碍。”赵雄飞说。

西门子(zi)中(zhong)国研究(jiu)院曾经在(zai)(zai)调查中(zhong)发现，在(zai)(zai)许多工厂，各(ge)级人(ren)员(yuan)都存在(zai)(zai)相关素质缺(que)乏的问题。一线员(yuan)工缺(que)乏高精(jing)设备和自(zi)动化系(xi)统(tong)的熟(shu)练(lian)操作能力；中(zhong)层管理人(ren)员(yuan)对于生产(chan)系(xi)统(tong)自(zi)动化和数字化的转(zhuan)变需要(yao)更快地(di)适(shi)应(ying)；而企业高层对于数字化工厂发展方向的重大决(jue)策能力仍有待提(ti)高。

为(wei)此(ci)，西门(men)子在帮助企业实(shi)施数(shu)字化工(gong)厂(chang)项(xiang)目时(shi)，会有(you)研(yan)究院的(de)专家(jia)和项(xiang)目工(gong)程师进行为(wei)期数(shu)月乃至(zhi)数(shu)年的(de)驻厂(chang)培(pei)训(xun)。此(ci)外，西门(men)子与教育部(bu)合作(zuo)，通过技术(shu)培(pei)训(xun)等活(huo)动培(pei)养了(le)千余名工(gong)程学(xue)科的(de)教师，并连续9年举办全(quan)国(guo)大学(xue)生“西门(men)子杯”工(gong)业自动化挑(tiao)战赛，为(wei)中国(guo)制造培(pei)养创新型工(gong)程人才。

从(cong)来看，对(dui)于高素质(zhi)人(ren)才的(de)(de)需求以及相关培训的(de)(de)紧迫性(xing)同(tong)样存在(zai)。麦肯锡开展的(de)(de)“制造业的(de)(de)未来”的(de)(de)研究(jiu)结(jie)果表明，到2020年，将会出现4000万高技能工(gong)人(ren)的(de)(de)潜(qian)在(zai)缺口。

智能机(ji)器可以(yi)自(zi)我学(xue)习，并取代人类的(de)(de)一(yi)部分(fen)工作，但是未来的(de)(de)数字化(hua)工厂决不(bu)会是无人工厂。人们(men)将(jiang)在设计、规划、监(jian)管(guan)等(deng)方面发挥更强的(de)(de)创造力(li)。同时，智能化(hua)的(de)(de)工厂将(jiang)会批量生产高(gao)度个性化(hua)的(de)(de)产品，要能够以(yi)快速度调整生产线，这就(jiu)要求员工能对联网的(de)(de)机(ji)器进行编程，还能解读复杂数据(ju)。

“工(gong)厂(chang)(chang)管理(li)者(zhe)如何有效利用从自(zi)动化设备采集上来(lai)的(de)数据，并(bing)指(zhi)导生产是未(wei)来(lai)工(gong)厂(chang)(chang)的(de)关键所(suo)在。”赵(zhao)雄(xiong)飞解释说。